中科雷腾环保-全自动双级精密过滤器厂家

AGF全塑浅层介质过滤系统反洗状态：随着杂质在填料层中的不断聚积，压头损失将不断增大。当压头损失到达一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态，天津全自动双级精密过滤器，以清洗聚积起来的杂质。对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时，全自动双级精密过滤器厂家，同组的一个或多个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时倒灌入这个过滤器中。在这个倒灌过程中，被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在A.G.F系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，全自动双级精密过滤器厂商，填料之间互相搓洗，地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑沙。当反洗结束时，阀门又回复到过滤状态，下一个过滤单元则准备进入反洗状态。

过滤器本体采用Q235-B钢板制成，设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。本体设备的规格为φ2800×H5200mm。上下封头采用椭圆型标准封头，材质Q235A钢。本体连接采用对接形式，钢板均进行两面打破口，以保证能焊透及焊接强度，焊条采用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》，所有的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。现场制作完成后，全自动双级精密过滤器生产厂家，除去施工中的毛刺等（磨平），并检查有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。整体检查合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆（设备安装就位后在现场进行），漆膜厚度不低于150μm。设备外观采用蓝绿色垂纹漆或由业主。

金属烧结过滤器该过滤器用金属粉沫（不锈钢、纯镍、纯铁）烧结成多孔材料作过滤元件，能够承受高压，过滤精度高，属于深度型过滤器。缺点是颗粒容易脱落、堵塞，不易清洗。目前主要用于导热油的过滤，可将导热油在热运过程中生成的少量的，但用一般网式过滤器过滤不掉的高聚物及焦炭（粒）过滤掉，以减少导热油在热传导过程中的热阻，提高传热效果。该型过滤器可应用于多种牌号的变压器油的过滤以及气体和液体的过滤、净化、分离等过程。