电絮凝器生产厂-电絮凝器-中科雷腾环保设备(查看)

现有的工业废水处理工艺路线在设计之初曾考虑过电絮凝，但后来正式实施的时候把电絮凝设备减掉了，现有的工艺路线是蝶式离心机 电芬顿，离心机出水为2000-5000mg/L，电芬顿的去除率约为85-90%左右，仅靠电芬顿很难稳定的将废水处理到达标排放的标准。考虑到业主不想上生化处理系统，因此在***及电化学设备中选择工艺和设备。如果在蝶式离心机后面加一台电絮凝设备，这样可以提高整个废水处理系统的运行合理性，降低运行成本，并且大大提高系统出水的稳定性。由于电絮凝加药量比较小或者可以不加药，但是可以将废水中的溶解性油类及悬浮物及胶体类有机物去除一部分，这样可以降低后续的电芬顿的运行负荷和成本，因此可以做到降低整个废水处理系统的运行成本。经过核算，增加了电絮凝后，电絮凝器生产厂，整体运行成本降低了约三分之一，并且整体系统的抗冲击能力也得到提升。

水中硬度含量过高时，会导致管路设备结垢，易对后段工艺产生巨大的影响，例如造成蒸发器结垢，厌氧污泥钙化等。目前国内采用的除钙技术通常是添加石灰或者树脂法，这两种方法存在的问题是：处理量小，废渣量大，不能在较短的停留时间内有效地控制出水悬浮物含量，仅适用于硬度浓度较低的废水。而且国内外报导的除硬度方法中，尚未见到在有效除硬度的同时，还可以控制出水悬浮物含量的相关方法。因此，急需一种可以在短时间内既能有效除硅又能有效控制出水悬浮物含量的去除废水中硬度的方法。电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。同时，电絮凝器厂家，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉，其中产生的Ca(OH)2、Mg(OH)2、MgCO3、和CaCO3析出，达到去除硬度的目的。

电絮凝技术以某些形式已经存在一个多世纪了。1906年，Dietrich取得一个电絮凝技术的专利，从那时起，电絮凝器，专门有人和公司对电絮凝过程进行改进和修正。1909年，Harries（美国）取得电解法处理废水的专利，电絮凝器哪家好，它是利用自由离子的作用和铝作为阳极。1956年，Holden（英国）利用铁作为电极来处理河水。1976年，Asovov等人（苏联）利用电絮凝法处理石化废水。1977年，Osipenko等人（苏联）利用电絮凝法处理含铬废水。1983，Weintraub等人（美国）利用电絮凝法处理含油废水。2002，Cardia（澳大利亚）取得去除性核素和的专利。现在，电絮凝技术的发展已进入一个强产业化的过程，包括解决电化学反应槽的设计、电极除污、能给、操作条件、提供配套设施等关键问题。